造粒機(jī)機(jī)料桿采用熱處理碳化工藝，硬度強(qiáng)不易磨損。使用壽命是普通料桿的三倍,。采用先進(jìn)的潤(rùn)滑試，磨損小,，大瓦座，徹底保護(hù)軸承,，操作維修方便,。造粒機(jī)研制出市場(chǎng)上最受歡迎的塑料顆粒機(jī),最經(jīng)濟(jì)的再生塑料顆粒機(jī),最實(shí)惠的廢舊塑料顆粒機(jī)。一個(gè)成形輪和一個(gè)脫氣輪,，脫氣輪用于抽掉物料中含有的空氣，成形輪則用來(lái)擠壓成形,。
造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1,、更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融,；采用變徑式,，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能,。
2,、機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,，方便進(jìn)料,。
3、加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,，分開分布在機(jī)筒外,，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制,，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。
4、為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。
造粒機(jī)有好多種,，有的純粹是利用物理擠壓。還有的是一個(gè)成形輪和一個(gè)脫氣輪,，脫氣輪用于抽掉物料中含有的空氣,，成形輪則用來(lái)擠壓成形,。
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn),；避免倒轉(zhuǎn),。
2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3,、造粒機(jī)的進(jìn)料口,，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,，影響生產(chǎn),。
造粒機(jī)操作過(guò)程中須注意的事項(xiàng)
1)操作人員填料時(shí)，一定要看好,，料中不要進(jìn)雜物,，掌握好溫度。
2）如果一開機(jī)時(shí),，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常,，一般情況下不用停機(jī),。
3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條,，超出容易粘連,，初開機(jī)時(shí)最好加一半熱水，如沒有條件,，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間,，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條,，水溫超過(guò)60℃后,，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度,。
4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥,，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料,，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng),，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。
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