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精密鋼管是經(jīng)過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N鋼管材料,因其具有冷彎不變形、擴口,、壓扁無裂縫等優(yōu)點,,主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件,,比如氣缸或油缸等。精誠天宇鋼管發(fā)現(xiàn),在精密鋼管的生產(chǎn)過程中,管壁厚度難以控制,,下面我們來了解一下生產(chǎn)中改善精密鋼管壁厚精度的措施吧。
為了有效改善精密鋼管的壁厚,,我們在加熱管坯時,,加熱要均勻,禁止急速升溫或降溫,,每次升溫或降溫要保持平穩(wěn)緩慢,,升降溫度不超過30℃。確定定心輥安裝是否到位,,調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心,、打開角度及各動作的開口大小,,抱芯輥中心要在軋制線上,。確保穿孔機的軋制中心線與穿孔小車的中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制“,,使管坯在穿孔時保持受力均勻,。對于磨損的導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換,。精誠天宇鋼管提醒大家,,在安裝軋制工具時,輥距,、導(dǎo)距的中心需要在軋制線上,,保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,,左右導(dǎo)距相等,。穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,,對于規(guī)格較小的芯棒,,可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料,,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,,可以有效提升精密鋼管的壁厚精度。
芯棒的外加工精度需要控制在±0.1mm,,芯棒的直度偏差不超過5mm,。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位,,防止焊接造成的總直度偏差過大,。精誠天宇鋼管告訴大家,在完善工藝時,,需要防止中間拉薄和壁厚增加超過控制范圍的情況發(fā)生,,這樣才能提升精密鋼管的壁厚精度。
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